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镁合金的固溶处理
镁合金的固溶处理
镁合金的固溶处理（淬火）和时效工艺洛阳迈格镁业有限公司
2019年12月6日 镁合金零件成形后，如MB6、ZM5等镁合金，在压力加工或铸造成形后，为提高抗拉强度和伸长率，只进行固溶处理即可。 由于铝和锌在镁中的溶解度随温度的下降而减 2021年10月30日 本文对 AZ31 镁合金进行不同时间、不同温度的固溶处理,改变镁合金内部的组织结构,从而改善镁合金的力学性能。通过拉伸实验,利用金相显微镜( OM )、扫描电子显微 AZ31镁合金固溶处理关键工艺参数及实验验证 道客巴巴2024年11月28日 在Mg中加入Nd可以产生明显的固溶强化和时效硬化效果，Nd是提升镁合金性 能的重要元素。对于固溶处理来说，在显微组织不发生过烧的前提下，固溶温度应 尽可能 双级固溶处理对Mg4Nd1Gd03Zn06Zr 合金的显微组织 2017年8月2日 固溶处理后进行人工时效广泛应用于MgAlZn系铸造镁合金，可以提高铸件的强度性能，但塑性有所下降。 T6处理也应于MgREZr系合金及MgZnZr系合金铸件。镁课堂：（九十三）镁合金的固溶处理与人工时效规
AZ31镁合金固溶处理关键工艺参数及实验验证期刊万方
摘要： AZ31镁合金由于其力学性能较差,在工程运用中受到了极大的限制本文对AZ31镁合金进行不同时间、不同温度的固溶处理,改变镁合金内部的组织结构,从而改善镁合金的力学性能通过 2020年3月20日 本文对AZ31镁合金进行不同时间、不同温度的固溶处理,改变镁合金内部的组织结构,从而改善镁合金的力学性能。 通过拉伸实验,利用金相显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM) AZ31镁合金固溶处理关键工艺参数及实验验证 Journal of AZ31镁合金由于其力学性能较差,在工程运用中受到了极大的限制本文对AZ31镁合金进行不同时间,不同温度的固溶处理,改变镁合金内部的组织结构,从而改善镁合金的力学性能通过拉伸实验, AZ31镁合金固溶处理关键工艺参数及实验验证 百度学术2023年7月18日 金具有优异的力学性能、高低周疲劳性能以及优异的耐腐蚀性。为了使合金具有良好的力学性能和铸造性能,同时降低成本,本文设计了新型Mg2Nd1Gd05Zn05Zr(质量分 固溶处理对Mg2Nd1Gd05Zn05Zr 镁合金显微组织和力
AZ31镁合金固溶处理关键工艺参数及实验验证 道客巴巴
2021年10月30日 文章编号:0915907AZ31镁合金固溶处理关键工艺参数及实验验证*薛春1楚志兵1苏辉1李伟1马立峰1李玉贵11太原科技大学重型机械教育部工程研究中心太原03004;暨南大学力学与建筑工程学院广州51063摘要:AZ31镁合金由于其力学性能较差在工程运用中受到了极大的限制。本文对AZ31镁合金进行不同 表55镁合金铸件的去应力退火工艺[1] 513固溶和时效 5131固溶处理 镁合金经过固溶淬火后不进行时效可以同时提高其抗拉强度和伸长率。由于镁合金中原子扩散较慢，因而需要较长的加热（或固溶）时间以保证强化相充分溶解。第五章镁合金的热处理 百度文库摘 要： 对铸态及固溶处理后的 ZK 60 镁合金的组织、拉伸和锻造性能进行了研究， 铸态 ZK 60 镁合金中 β相 图 3 拉伸断口 SE M 照片（a－ 铸态；b－ 固溶处理后） 时， 各相变形性能不同， 因此易在各相之间存在不 均匀变形并导致附加内应力产生， 引起大量晶间 裂纹的萌生， 使材料综合 固溶处理对ZK60合金组织及性能的影响百度文库2018年10月12日 镁合金热处理的主要类型有退火、固溶处理、直接人工时效处理、固溶处理加人工时效等。常用镁合金热处理类型及代号见表445。 表445 常用镁合金热处理类型及代号 镁合金的退火可分为消除内应力退火和完全再结晶退镁合金的退火处理工艺 知乎
固溶处理对Mg2Nd1Gd05Zn05Zr 镁合金显微组织和力
2023年7月18日 22 热处理过程中的显微组织演变 221 固溶处理过程中的显微组织演变 图4为试验合金固溶处理过程中的显微组织演变。520 ℃固溶处理过程中，晶界上始终分布着未溶的不规 则块状第二相；530 ℃固溶处理20 h后，显微组织内仍2000年1月27日 摘要： 本发明公开了一种铝,镁合金固溶或均匀化热处理方法,即在多相共晶点或者包晶点温度T熔以下以不高于临界升温速度的速度连续升温至T熔温度以上,直至非平衡结晶相大部分或全部固溶于基体之中,且不产生过烧本发明不但可以提高主合金元素和杂质元素在基体中的固溶程度,降低合金最终组织 铝、镁合金的固溶或均匀化热处理方法 百度学术2016年5月2日 固溶处理对AZ91镁合金组织与性能的影响王志虎1 张菊梅2 陈梓山1（1．西安理工大学材料科学与工程学院；2．西安科技大学材料科学与工程学院）摘 要 利用光学显微镜（OM）、扫描电镜（SEM）、X射线衍射仪（XRD）及金属硬度、拉伸试验，研究了AZ91铸造镁合金在固溶、复合固溶处理过程中原子扩散对 固溶处理对AZ91镁合金组织与性能的影响 道客巴巴2024年11月20日 文章浏览阅读11k次，点赞27次，收藏15次。金属材料热处理中：均匀化处理、固溶处理、时效处理、去应力退火 产品资料 GH159GH6159 一、GH159概述 GH159合金是在国外多相钴基高温合金（MP合金）的基础上发展起来的一种新型高强度多相钴基 金属热处理1：均匀化处理、固溶处理、时效处理、去应力退火
热处理对细晶AZ91D镁合金组织和性能的影响百度文库
图l Az9lD镁合金固溶处理 匀分布状态也说明 该条件下固溶处理 固溶充分，形成了 单相过饱和固溶 体。 2．2时效处理对合 金组织的影响 图3为AZ91D 镁合金经过不同同 溶处理后，在200℃ 时效16h的金相组 织。2024年6月8日 MgGd系铸造镁合金具备轻质、高强、高耐热等特点，在航天领域拥有广阔的应用前景。析出强化是该系列合金的主要强化方式，而固溶处理作为析出强化重要的手段，对强度提升具有积极意义。综述了MgGd系铸造镁合金固溶处理过程中，第二相充分溶解与晶粒长大的协同调控难题以及LPSO相、难溶方块 固溶处理MgGd系铸造镁合金的研究现状及展望2017年9月25日 镁合金固溶处理和均匀化什么区别不锈钢固溶处理也是钢铁热处理工艺的一种。固溶处理（solution treatment）：指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理镁合金固溶处理和均匀化什么区别 百度知道摘要： 采用显微组织观察,硬度测试,室温拉伸试验等手段与方法,研究了400℃×20 h固溶处理以及不同温度和保温时间时效处理对ZK61镁合金组织和性能的影响研究表明:ZK61镁合金经过400℃×20 h的固溶处理后,组织中晶粒尺寸变化不大再经170℃,不同保温时间(5,10 固溶+时效处理对ZK61镁合金组织和力学性能的影响 百度学术
AZ91D铸造镁合金的固溶处理与半固态等温处理后组织与
21固溶处理后镁合金的形貌观察和组织演变பைடு நூலகம்析 因此，通过对AZ91D铸造镁合金在低温和高温进行不同时长的固溶处理后，分析其组织形貌和显微维氏硬度可知：对AZ91D铸造镁合金进行长时间的高温固溶处理是没有强化意义的 2012年7月19日 第5章镁合金的热处理 热处理是改善或调整镁合金力学性能和加工性能的重要手段。镁合金的常规热处理工艺 分为退火和固溶时效两大类。其中一些热处理工艺可以降低镁合金铸件的铸造内应力或淬火 应力，从而提高工件的尺寸稳定性。第五章镁合金的热处理doc 豆丁网2019年10月18日 镁合金的塑性成形能力。 2 “固溶 强化增塑”合金设计理论的 思路 在立方金属中，特别是在钢铁和铝合金材料中，固溶强化和析出强化一般都会降低材料塑性[38−39]。镁 合金是六方晶体结构，析出强化降低塑性同样已得到 镁合金“固溶强化增塑”理论的发展和应用陈燕飞,等: 固溶时效处理过程中MgCe合金中稀土相的分布变化规律 土元素的晶体结构与镁元素相似,均为密排六方 (hcp)结构,因此在镁合金中具有较高的固溶度[9]。 某些MgRE合金中的亚稳相为六方结构(超点阵固溶时效处理过程中 合金中稀土相的 分布变化规律
镁合金热处理工艺及研究现状 百度文库
当合金元素的固溶度随温度变化时，镁合金可以进行热处理强化。镁合金的常规热处理工艺分为退火和固溶时效两大类。 镁合金热处理强化的特点是：合金元素的扩散和合金相的分解过程极其缓慢，因此固溶和时效处理时需要保持较长的时间。另外，镁合金在加热2022年6月14日 固溶处理后 WE43 稀土镁合金的抗拉强度为162． 59 MPa 左右，断后伸长率约为 5． 0%;而经过 250 ℃时效处理后，其抗拉强度明显增加，断后伸长率在 4%左右。关键词:WE43 镁合金;离异共晶;显微组织;固溶处理; 力学性能中图分类号:TG164． 2 文献标志码:A 时效工艺对WE43镁合金组织与力学性能的影响陈利超结果表明，经过固溶处理后的镁合金显微组织晶粒长大明显，β（Mg17Al12）相部分溶解在基体组织中，在温度达到560度以上时，组织发生过烧现象。与未经处理镁合金的耐腐蚀性能相比，经过固溶处理后的镁合金耐腐蚀性能无明显增加。固溶处理对镁合金组织和耐腐蚀性能的影响百度文库2019年7月26日 结合电化学测试、析氢实验和腐蚀形貌观察，对比研究了固溶处理前后挤压态Mg6Zn12Y08Nd 镁合金样品在Hank's溶液中的腐蚀行为。结果表明，经475 ℃固溶4 h (T4) 后，经不同预浸泡时间处理后合金样品的抗腐蚀能力均得到了提升。固溶处理制度对挤压态MgZnYNd镁合金在模拟体液中腐蚀
镁合金热处理温度多少百度知道
2023年5月22日 镁合金热处理温度多少镁合金的热处理是指通过调控温度，时间和冷却速率等条件，改变其组织和性能的过程。 ZK系列镁锌合金的固溶处理温度为435470℃，时间为424小时，淬火介质为水或空气冷却。固溶处 理 后 时 效 的 工 艺 为： 将 试 样 重 新 加 热 至 175 ħ ， 15 、 18 、 21 h ， 分别保温 12 、 然后在空气 中 冷 却 至室温 。 2 2 不同状态的 AZ91D 镁合金 XRD 分析 图 3 为不同处理条件下 AZ91D 镁合金的 X 射线热处理对AZ91D镁合金相结构的影响 百度文库为了寻求最佳的固溶处理工艺参数,研究了固溶工艺对ZK60镁合金微观组织和力学性能的影响应用力学性能试验,X衍射分析(XRD)等手段,对铸态,固溶处理态ZK60镁合金的性能以及合金相的种类,形态,数量,分布进行了系统地研究综合探讨了固溶处理工艺对合金性能ZK60镁合金固溶处理工艺研究 百度学术摘要： 利用光学显微镜(OM),扫描电镜(SEM),X射线衍射仪(XRD)及金属硬度,拉伸试验,研究了AZ91铸造镁合金在固溶,复合固溶处理过程中原子扩散对后期时效组织与性能的影响结果表明,复合固溶处理后Al原子在αMg中分布较固溶处理后更均匀,晶界处与晶粒心部的 固溶处理对AZ91镁合金组织与性能的影响 百度学术
镁合金的热处理 360doc
2020年11月21日 其他所有可以热处理强化的镁合金可分别在固溶 温度和时效温度下装炉，保温适当时间后在静止的空气中冷却。322 变形控制 镁合金在加热时强度会降低，从而工件在自重作用下容易变形。同时，工件中的应力在加热过程中被逐步释放或消除 2008年7月1日 摘要：通过对MgGdYZr合金进行充分固溶，并在不同温度下进行时效实验，研究了该合金在时效过程中的微观组织及硬度的变化。结果表明：充分固溶处理后，Gd、Y元素在合金晶界处的偏析基本消除；200 ℃时效时，合金硬度随时效时间的延长而提高，出现小峰值，随后继续增长，达到峰值后，硬度 MgGdYZr镁合金时效硬化研究2024年1月20日 探讨了固溶温度和固溶时间对EV31A镁合金力学性能、显微组织、断口形貌的影响结果表明:当固溶温度520℃时,EV31A镁合金综合力学性能最优固溶时间大于6 h后,固溶时间对其抗拉强度、伸长率的影响不大,固溶时间取6～10h为宜固溶处理对EV31A镁合金组织性能的影响期刊万方数据知识 2000年1月27日 本发明公开了一种铝、镁合金固溶或均匀化热处理方法，即在多相共晶点或者包晶点温度T 熔 以下以不高于临界升温速度的速度连续升温至T 熔 温度以上，直至非平衡结晶相大部分或全部固溶于基体之中，且不产生过烧。本发明不但可以提高主合金元素和杂质元素在基体中的固溶程度，降低合金最终 铝、镁合金的固溶或均匀化热处理方法 Google Patents
固溶时效处理对AZ80镁合金组织及力学性能的影响 百度学术
热处理是改善材料性能的有效途径,对镁合金热处理后的组织及力学性能进行深入研究是非常有意义的本课题主要研究:热处理工艺对AZ80镁合金组织变化的影响规律,以便最终提高材料的力学性能论文中利用光学显微镜,扫描电子显微镜,X射线衍射,能谱分析,透射2011年9月17日 摘要: 基于改进元胞自动机(CA)模型, 综合考虑铸造、固溶处理和时效处理过程中的微观组织转变, 建立了镁合金铸件微观组织演化模型; 在分析MgAl系镁合金第二相析出过程和强化机理的基础上, 建立了镁合金铸件力学性能模型; 针对镁合金汽车轮毂, 采用建立的模型, 模拟预测了铸件关键部位的微观 考虑固溶及时效处理的镁合金铸件微观组织模拟及力学性能预测2021年10月30日 文章编号:0915907AZ31镁合金固溶处理关键工艺参数及实验验证*薛春1楚志兵1苏辉1李伟1马立峰1李玉贵11太原科技大学重型机械教育部工程研究中心太原03004;暨南大学力学与建筑工程学院广州51063摘要:AZ31镁合金由于其力学性能较差在工程运用中受到了极大的限制。本文对AZ31镁合金进行不同 AZ31镁合金固溶处理关键工艺参数及实验验证 道客巴巴表55镁合金铸件的去应力退火工艺[1] 513固溶和时效 5131固溶处理 镁合金经过固溶淬火后不进行时效可以同时提高其抗拉强度和伸长率。由于镁合金中原子扩散较慢，因而需要较长的加热（或固溶）时间以保证强化相充分溶解。第五章镁合金的热处理 百度文库
固溶处理对ZK60合金组织及性能的影响百度文库
摘 要： 对铸态及固溶处理后的 ZK 60 镁合金的组织、拉伸和锻造性能进行了研究， 铸态 ZK 60 镁合金中 β相 图 3 拉伸断口 SE M 照片（a－ 铸态；b－ 固溶处理后） 时， 各相变形性能不同， 因此易在各相之间存在不 均匀变形并导致附加内应力产生， 引起大量晶间 裂纹的萌生， 使材料综合 2018年10月12日 镁合金热处理的主要类型有退火、固溶处理、直接人工时效处理、固溶处理加人工时效等。常用镁合金热处理类型及代号见表445。 表445 常用镁合金热处理类型及代号 镁合金的退火可分为消除内应力退火和完全再结晶退镁合金的退火处理工艺 知乎2023年7月18日 22 热处理过程中的显微组织演变 221 固溶处理过程中的显微组织演变 图4为试验合金固溶处理过程中的显微组织演变。520 ℃固溶处理过程中，晶界上始终分布着未溶的不规 则块状第二相；530 ℃固溶处理20 h后，显微组织内仍固溶处理对Mg2Nd1Gd05Zn05Zr 镁合金显微组织和力 2000年1月27日 摘要： 本发明公开了一种铝,镁合金固溶或均匀化热处理方法,即在多相共晶点或者包晶点温度T熔以下以不高于临界升温速度的速度连续升温至T熔温度以上,直至非平衡结晶相大部分或全部固溶于基体之中,且不产生过烧本发明不但可以提高主合金元素和杂质元素在基体中的固溶程度,降低合金最终组织 铝、镁合金的固溶或均匀化热处理方法 百度学术
固溶处理对AZ91镁合金组织与性能的影响 道客巴巴
2016年5月2日 固溶处理对AZ91镁合金组织与性能的影响王志虎1 张菊梅2 陈梓山1（1．西安理工大学材料科学与工程学院；2．西安科技大学材料科学与工程学院）摘 要 利用光学显微镜（OM）、扫描电镜（SEM）、X射线衍射仪（XRD）及金属硬度、拉伸试验，研究了AZ91铸造镁合金在固溶、复合固溶处理过程中原子扩散对 2024年11月20日 文章浏览阅读11k次，点赞27次，收藏15次。金属材料热处理中：均匀化处理、固溶处理、时效处理、去应力退火 产品资料 GH159GH6159 一、GH159概述 GH159合金是在国外多相钴基高温合金（MP合金）的基础上发展起来的一种新型高强度多相钴基 金属热处理1：均匀化处理、固溶处理、时效处理、去应力退火 图l Az9lD镁合金固溶处理 匀分布状态也说明 该条件下固溶处理 固溶充分，形成了 单相过饱和固溶 体。 2．2时效处理对合 金组织的影响 图3为AZ91D 镁合金经过不同同 溶处理后，在200℃ 时效16h的金相组 织。热处理对细晶AZ91D镁合金组织和性能的影响百度文库2024年6月8日 MgGd系铸造镁合金具备轻质、高强、高耐热等特点，在航天领域拥有广阔的应用前景。析出强化是该系列合金的主要强化方式，而固溶处理作为析出强化重要的手段，对强度提升具有积极意义。综述了MgGd系铸造镁合金固溶处理过程中，第二相充分溶解与晶粒长大的协同调控难题以及LPSO相、难溶方块 固溶处理MgGd系铸造镁合金的研究现状及展望