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立磨磨内检查报告
立磨磨内检查报告
立磨日常巡检、定期检查项目及维护保养知识 百度文库
如果磨内出现研磨或者旋转发出的异音，或者是出现金属摩擦的声音，应该及时对壳体进行检查，否则会造成衬板磨损、螺栓松动等影响设备寿命。 检查磨盘底部表面和进风管滑动部位是 通过眼睛和耳听，观察立磨整体的运行情况，根据情况判断立磨的整体运行状况是否良好。 1在入料口位置目测观察立磨入料是否均匀顺畅无堵塞，粒度≤规定（60mm）要求。 加速器的润滑 立磨的巡检 百度文库这些记录质量标准应符合《JCJ0390》验收规范上的要求。 2根据垫铁分布位置，将基础表面凿毛，并用水冲洗干净。 3将制作好的平垫铁捣入砂墩内，平垫铁上表面必须高于砂墩上表面，一 立式磨安装检测记录 百度文库2013年8月20日 二线生料立磨磨辊轴承检查情况报告常山南方水泥有限公司二线生料立磨6月14日晚上1点开机，开机后三套磨辊轴承温度在90℃左右。二线生料立磨磨辊轴承检查报告[1] 道客巴巴
立磨工艺检查记录 豆丁网
2016年11月9日 立磨工艺检查记录喷水管磨损本体漏风点通风管道漏风点其他设计实际145有几处大致正常大致正常结论措施下料锥体底部磨穿喷水管末端磨穿南侧排渣溜子积料辊套磨损严重 2020年4月9日 6月20日停机定检，对磨辊轴承润滑进行检查，检查结果为1#、2#磨辊磁性堵头内有少量金属粉末，3#磨辊磁性堵头内有少量金属铜末，但三个磨辊润滑油清晰正常；个人收集 二线生料立磨磨辊轴承检查报告[1]docx 3页 原创力文档2015年8月4日 立磨操作、检修、维护规程3立磨操作维护规程13—26—立磨操作、检修、维护规程1性能及作用11用途用于对高炉矿渣粉磨。 12结构简述立磨本体中研磨系统和选粉系统， 立磨操作、检修、维护规程 豆丁网2023年11月24日 13 磨机停机检修时，要检查衬板，隔仓板的磨损程度，紧固状况，检查研磨体的磨损及填充率，根据生产实际需要补充或更换研磨体。 14 检查磨门及有关设备观察孔的关 水泥磨日常巡检内容及注意事项培训（1）
立磨基本知识简介及进磨检查操作规程 豆丁网
2015年6月16日 立磨基本知识简介及进磨检查操作规程一、工作原理：物料通过喂料回转闸门及进料口送到磨盘的轨道上，磨盘转动时，物料通过辊和盘之间运动被子碾压粉碎，被粉碎到一 早上9:30分停磨检查，检查发现1#磨辊磁性堵头内黑色油泥及金属碎片增加，2#磨辊磁性堵头内有大量金属粉末，3#磨辊磁性堵头内有带颗粒的金属铜片，附图如下：二线生料立磨磨辊轴承检查报告[1]word文档在线阅读与下载 【制度建设废改立情况报告】 （2）对不符合新形势、新任务要求，作用发挥不好的规章制度进行了修订完善。 如甘盐池学区教师考勤制度；教学质量及教科研成果考核暂行办法；班主任工作考核办法；学生综合素质评价制度；学校食品卫生安全管理制度等已经跟不上时代的步伐，需要进行修 制度建设废改立情况报告百度文库立磨磨辊辊套更换方案1准备工具，检查工具完好性（1）翻转液压缸、液压顶；（1）手拉葫芦、钢丝绳；（2）套筒扳手；（3）敲击扳手。 2提前将工具搬运至施工现场3人员布置（1）1人办理停电手续，联系工艺人员确保内部无润滑油；（2）2人准备起吊工具；（3）2人准备开始拆卸检修 立磨磨辊辊套更换方案百度文库
矿渣立磨磨内易磨损部位的维护方法 道客巴巴
2014年9月19日 矿渣立磨磨内易磨损部位的维护方法赵金玲韩天雨尚文强山东鲁碧建材有限公司，摘要矿渣立磨内关键的耐磨部位是：分选器动静叶片、磨辊和磨盘、配风口的百叶环。这些部位易遭受物料的磨蚀，对其实施预防性维护维修的时间和方法得当，可最大限度地保证系统的产量和质量，提高设备运转 检查密封风压力 立磨巡检 长期停机后的重点检查：某些检查项目与周检项目相同，并做如 下检查： a、检查整个磨辊之油位。（每月最少一次） b、检查磨盘上磨损件的紧固情况。 c、检查辊、盘、衬板、辊支架、喷口环、架体的筒壁及磨机内其 他零件的磨损立磨磨内检查项目,2012年5月5日 采用磁铁块检查 减速机内部，并从底部油池中 磁出大量片状铁屑，片状铁屑表面非加工面状 的润滑效果，导致轴承损坏。而且，因立磨磨 辊及磨盘衬板磨损已比较严重，磨盘衬板碾磨 轨道的深度随着碾磨轨道的磨损增大而增大 立磨减速机轴承损坏的诊断与处理 bearing2015年7月26日 新型立磨磨 辊门密封装置 星级： 1 页 立式辊磨机磨辊门密封装置 星级 辊门内磨辊的摆动频 率比较高，磨内风粉尘含量较高 ，长时间工作容易导致 密封装置磨损 ，密封效果下降。这就要求有更好效果的 密封形式来预防磨损，改善密封效果。（论文）立磨辊门密封设计改进 道客巴巴
设备事故调查报告书熟料二车间立磨事故 豆丁网
2016年3月21日 设备事故调查报告书熟料二车间立磨事故设备事故调查报告书熟料二车间立磨事故一、事故概况3月6日立磨主机启动运行时发现主机不能正常启动，慢转主机电机过载跳停，停机后如磨内进行例常检查发现立磨磨内主要存在以下现象：1磨内北面磨辊有一压力轭销轴已断且左边上止推座脱落，磨辊 2017年8月15日 立磨磨内料层的厚度取决于挡料圈的高度，理论上可将挡料圈的高度控制在磨辊直径的2%±20mm。 磨机挡料圈过高，磨内料层太厚，研磨效果未能充分发挥，磨机负荷大，主电动机电流高。生料立磨系统提产降耗的措施 水泥网我厂M PS磨内料层厚度一般控制在5070mm，若料层高于100mm或低于40mm,立磨运行振动人。刚启动立磨时选粉机转速可设在90r/m in，减少磨内细粉物料，便于磨机启动时的稳定运行;当磨机运行3～Smin、振动稳定后，可将选粉机转速逐步提高至98r/ min o水泥厂立磨立磨操作与控制 百度文库立磨磨辊辊套更换方案1停送电手续办理到位；2吊装物体时，吊臂下方不可站 ；（8）磨门安装及油管会装；（时间：4小时内）；（9）翻转液压缸拆除；（时间：3小时内）；（10）检查各部位准备试机（时间：1小时内）；六、协调项目1磨辊翻转时 立磨磨辊辊套更换方案百度文库
制度建设废改立情况报告百度文库
【制度建设废改立情况报告】 （2）对不符合新形势、新任务要求，作用发挥不好的规章制度进行了修订完善。 如甘盐池学区教师考勤制度；教学质量及教科研成果考核暂行办法；班主任工作考核办法；学生综合素质评价制度；学校食品卫生安全管理制度等已经跟不上时代的步伐，需要进行修 立磨磨辊辊套更换方案1准备工具，检查工具完好性（1）翻转液压缸、液压顶；（1）手拉葫芦、钢丝绳；（2）套筒扳手；（3）敲击扳手。 2提前将工具搬运至施工现场3人员布置（1）1人办理停电手续，联系工艺人员确保内部无润滑油；（2）2人准备起吊工具；（3）2人准备开始拆卸检修 立磨磨辊辊套更换方案百度文库2014年9月19日 矿渣立磨磨内易磨损部位的维护方法赵金玲韩天雨尚文强山东鲁碧建材有限公司，摘要矿渣立磨内关键的耐磨部位是：分选器动静叶片、磨辊和磨盘、配风口的百叶环。这些部位易遭受物料的磨蚀，对其实施预防性维护维修的时间和方法得当，可最大限度地保证系统的产量和质量，提高设备运转 矿渣立磨磨内易磨损部位的维护方法 道客巴巴检查密封风压力 立磨巡检 长期停机后的重点检查：某些检查项目与周检项目相同，并做如 下检查： a、检查整个磨辊之油位。（每月最少一次） b、检查磨盘上磨损件的紧固情况。 c、检查辊、盘、衬板、辊支架、喷口环、架体的筒壁及磨机内其 他零件的磨损立磨磨内检查项目,
立磨减速机轴承损坏的诊断与处理 bearing
2012年5月5日 采用磁铁块检查 减速机内部，并从底部油池中 磁出大量片状铁屑，片状铁屑表面非加工面状 的润滑效果，导致轴承损坏。而且，因立磨磨 辊及磨盘衬板磨损已比较严重，磨盘衬板碾磨 轨道的深度随着碾磨轨道的磨损增大而增大 2015年7月26日 新型立磨磨 辊门密封装置 星级： 1 页 立式辊磨机磨辊门密封装置 星级 辊门内磨辊的摆动频 率比较高，磨内风粉尘含量较高 ，长时间工作容易导致 密封装置磨损 ，密封效果下降。这就要求有更好效果的 密封形式来预防磨损，改善密封效果。（论文）立磨辊门密封设计改进 道客巴巴2016年3月21日 设备事故调查报告书熟料二车间立磨事故设备事故调查报告书熟料二车间立磨事故一、事故概况3月6日立磨主机启动运行时发现主机不能正常启动，慢转主机电机过载跳停，停机后如磨内进行例常检查发现立磨磨内主要存在以下现象：1磨内北面磨辊有一压力轭销轴已断且左边上止推座脱落，磨辊 设备事故调查报告书熟料二车间立磨事故 豆丁网2017年8月15日 立磨磨内料层的厚度取决于挡料圈的高度，理论上可将挡料圈的高度控制在磨辊直径的2%±20mm。 磨机挡料圈过高，磨内料层太厚，研磨效果未能充分发挥，磨机负荷大，主电动机电流高。生料立磨系统提产降耗的措施 水泥网
水泥厂立磨立磨操作与控制 百度文库
我厂M PS磨内料层厚度一般控制在5070mm，若料层高于100mm或低于40mm,立磨运行振动人。刚启动立磨时选粉机转速可设在90r/m in，减少磨内细粉物料，便于磨机启动时的稳定运行;当磨机运行3～Smin、振动稳定后，可将选粉机转速逐步提高至98r/ min o立磨磨辊辊套更换方案1停送电手续办理到位；2吊装物体时，吊臂下方不可站 ；（8）磨门安装及油管会装；（时间：4小时内）；（9）翻转液压缸拆除；（时间：3小时内）；（10）检查各部位准备试机（时间：1小时内）；六、协调项目1磨辊翻转时 立磨磨辊辊套更换方案百度文库